19世紀(jì)后期發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)經(jīng)過(guò)逐年改進(jìn)，成為輕而小、效率高、易于操縱、并可隨時(shí)啟動(dòng)的原動(dòng)機(jī)。它先被用以驅(qū)動(dòng)沒(méi)有電力供應(yīng)的陸上工作機(jī)械，以后又用于汽車、移動(dòng)機(jī)械和輪船，到20世紀(jì)中期開始用于鐵路機(jī)車。蒸汽機(jī)在汽輪機(jī)和內(nèi)燃機(jī)的排擠下，已不再是重要的動(dòng)力機(jī)械。內(nèi)燃機(jī)和以后發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展，是飛機(jī)、航天器等成功發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)因素之一。
工業(yè)革命以前，機(jī)械大都是木結(jié)構(gòu)的，由木工用手工制成。金屬僅用以制造儀器、鎖、鐘表、泵和木結(jié)構(gòu)機(jī)械上的小型零件。金屬加工主要靠機(jī)匠的精工細(xì)作，以達(dá)到需要的精度。蒸汽機(jī)動(dòng)力裝置的推廣，以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船、機(jī)車等大型機(jī)械的發(fā)展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來(lái)越多，越來(lái)越大，要求的精度也越來(lái)越高。應(yīng)用的金屬材料從銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。
機(jī)械加工包括鍛造、鍛壓、鈑金工、焊接、熱處理等技術(shù)及其裝備，以及切削加工技術(shù)和機(jī)床、刀具、量具等，得到迅速發(fā)展，保證了各產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)所需的機(jī)械裝備的供應(yīng)。
目前我國(guó)機(jī)械工業(yè)自主創(chuàng)新能力還相當(dāng)落后，新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率僅為5.9％，只及工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的十分之一。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)械工業(yè)新產(chǎn)品壽命周期一般為3年至5年，而我國(guó)新產(chǎn)品壽命周期為10年。并且，我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品無(wú)世界名牌，缺少具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。雖然近幾年我國(guó)機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得不少成效，但從總體上看差距還很大，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)質(zhì)的轉(zhuǎn)變。
增長(zhǎng)速度較去年放緩的原因，首先除了機(jī)械工業(yè)近幾年高速發(fā)展、生產(chǎn)基數(shù)較大、增幅不可能連年大幅增長(zhǎng)的原因外，主要是汽車、工程機(jī)械增長(zhǎng)速度下降較大，帶動(dòng)全行業(yè)增速下降。其次是去年底、上游原材料價(jià)格漲勢(shì)過(guò)猛，部分企業(yè)調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略，控制訂貨和生產(chǎn)節(jié)奏，規(guī)避虧損，產(chǎn)能受到抑止。由于鋼材價(jià)格回落，加之部分企業(yè)利用鋼材價(jià)格上漲機(jī)會(huì)上調(diào)了產(chǎn)品價(jià)格，生產(chǎn)和效益得以回升。